炼钢

作者：王瑞刚,姜敏,王新华

单位：北京科技大学 冶金与生态工程学院，北京100083）

关键词：电池壳钢,砂眼缺陷,洁净度,夹杂物,二次氧化,

对超低碳电池壳冷冲压“砂眼”缺陷的冶金原因进行了分析，扫描电镜下发现缺陷部位和周围的钢基体中存在较多Al2O3颗粒，推测“砂眼”为大型Al2O3夹杂物在钢基体冲压变形中破碎所导致。因此，对超低碳电池壳钢的冶炼过程和连铸坯进行了系统取样分析。结果表明，RH精炼过程炉渣改质处理后，渣中w(FeO)=11.12 %，而浇铸结束后钢包顶渣w(FeO)=5.85 %，说明浇铸中氧化性炉渣对钢液存在持续的二次氧化。相应的，RH精炼结束后钢液静置10 min时，夹杂物数量密度由28.1个/mm2减小至10.5个/mm2，w(T.O)、w(N)分别由43.4×10-6、32×10-6降低至29.6×10-6、28.5×10-6；在浇铸前期，中间包内钢水夹杂物数量密度从10.5个/mm2增加至45.2个/mm2，w(T.O)、w(N)分别由29.6×10-6、28.5×10-6增加至57.8×10-6、56.1×10-6，钢中w(Als)降低220×10-6。热力学计算表明，为减少钢中大型Al2O3，降低电池壳中“砂眼”缺陷发生率，钢包渣中w(FeO)应降低至5 %以下。

来源：2020年第6期

《炼钢》期刊编辑部

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