炼钢

作者：黄日康,张立峰,姜仁波,郭银涛,杨文,段豪剑,姜东滨,张献光

单位：(1. 北京科技大学 冶金与生态工程学院，北京 100083；2.燕山大学 亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室，河北 秦皇岛 066044；3.唐山不锈钢有限责任公司，河北 唐山 063105)

关键词：超低碳铝脱氧钢,非金属夹杂物,连铸,演变

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对超低碳铝脱氧IF钢连铸过程中间包钢液和连铸坯中的非金属夹杂物进行了扫描电子显微镜能量色散光谱仪分析，并结合相关的热力学计算，分析连铸过程钢中夹杂物演变及其原因。连铸过程钢中夹杂物的成分主要是钛和铝的化合物，平均占比为98 %。中间包钢液中夹杂物以Al2O3和Al2O3-TiOx为主，连铸坯中夹杂物以Al2O3、Al2O3-TiN和TiN为主。在连铸过程中，由于在浸入式水口上结瘤和被结晶器保护渣吸收，钢液中Al2O3和Al2O3-TiOx显著减少。随着温度降低，在固液两相区和固相区会析出大量TiN，最终TiN成为连铸坯中主要的夹杂物。采用热力学软件计算了钢冷却和凝固过程中夹杂物的转变，并与检测的结果相对比。结合Scheil方程的计算结果表明，凝固固相分数大于0.58时，凝固前沿固相中有TiN析出；凝固固相分数大于0.83时，凝固前沿钢液中开始析出TiN。连铸坯中夹杂物以TiN为主，占比为86 %，而以Al2O3为核心析出的TiN较少，占比为8 %。

来源：2020年第6期

《炼钢》期刊编辑部

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