炼钢

作者：马超,何文远,乔焕山,赵长亮,杨健

单位：1.上海大学 材料科学与工程学院 省部共建高品质特殊钢冶炼与制备国家重点实验室，上海 200444；2.首钢京唐联合钢铁有限责任公司，河北 唐山 063200

关键词：水口倾角,结晶器流场,高温测量,数值模拟,表面流速,

采用棒偏转法对断面宽度为2 000 mm，水口倾角分别为15°、20°和45°时的连铸结晶器表面流速进行了测量，并结合数值计算分析了水口倾角大范围变化对结晶器内钢液流场的影响。随着水口倾角由15°增加至20°、45°，结晶器表面流速由0.4 m/s减小至0.25 m/s和-0.1 m/s，测量结果与计算结果吻合良好。水口倾角为15° 和20°时，形成双循环流，水口倾角为大倾角45°时，流场形态转变为中间流，卷渣风险显著增大。水口倾角为20°时，表面流速处于合理值，有利于抑制卷渣风险。随着水口倾角的增大，钢液射流冲击窄面的冲击位点下移，水口倾角由20°增大至45°，冲击位点下移尤为明显，不利于夹杂物上浮。水口倾角为15°时强烈的双循环流导致液面水口附近波动增高；水口倾角为45°时，宽度1/4位置液面波动加剧，水口附近湍动能明显增大；水口倾角为20°时液面波动最为平缓，有利于抑制卷渣缺陷。

来源：2021年第4期

《炼钢》期刊编辑部

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