炼钢

作者：王博,邹平,孙秀兵,李建军,孙立根,朱立光,

单位：（1.华北理工大学 冶金与能源学院，河北 唐山 063210；2 .河北省高品质钢连铸工程技术研究中心，河北 唐山 063210；3.唐山松汀钢铁有限公司，河北 迁安 064403；4.河北科技大学，河北 石家庄 050018）

关键词：板坯连铸,结晶器,水口浸入深度,流场,卷渣,

板坯连铸中，浸入式水口浸入深度对保护渣卷入有着非常重要的影响。针对某厂板坯结晶器流场、钢液表面流动情况展开研究，通过数值模拟对不同浸入水口浸入深度进行对比分析，并采用水模型试验进行验证。结果表明，浸入深度为100 mm和110 mm时，结晶器液面表面流速较高，最高分别为0.215 m/s和0.210 m/s；浸入深度为120 mm和130 mm时，表面最高流速分别为0.181 m/s和0.179 m/s，表面流速在接受范围之内，卷渣几率较小。对水模研究发现，浸入深度为100 mm和110 mm时旋涡现象明显，液渣层不对称，并存在卷渣现象。综合考虑，当拉速1.65 m/min时，该研究水口浸入深度在120～130 mm较为合理。

来源：2021年第5期

《炼钢》期刊编辑部

查看炼钢杂志2021年第5期