炼钢

作者：何鹏,唐萍,漆鑫,付灈,文光华,

单位：1.重庆大学 材料科学与工程学院，重庆 400044；2.重庆大学 钒钛冶金及新材料重庆市重点实验室，重庆 400044；3.昆明理工大学 冶金与能源工程学院，云南 昆明 650093)

关键词：铁水搅拌喷吹脱硫,物理和数值模拟,搅拌桨转速,搅拌桨直径,镁利用率,

针对加搅拌桨复合喷吹镁基脱硫剂进行铁水脱硫的方式，搅拌桨直径与转速的增加都能使镁气泡细微化、弥散化，降低弱气流区，达到提高镁利用率和深脱硫稳定性的目的。但是在功率一定的条件下，搅拌桨直径与搅拌转速不能同时增加，因此，采用物理模拟与数值模拟相结合的方式，研究讨论了在最大功率一定的条件下，如何优化搅拌桨直径和转速以提高脱硫效率。研究表明，在搅拌功率一定时，提高搅拌桨转速、降低搅拌桨直径，熔池搅拌性能增强，气泡与搅拌桨更容易碰撞、被甩出，提高气泡细微化、弥散化程度，熔池混匀时间、气含率、气泡尺寸与分布、传质系数与镁利用率达到更好的水平。但当转速增加到一定程度后，会因搅拌桨直径过小，失去搅拌桨的作用，无法有效提高搅拌性能，增大熔池弱气流区，研究表明转速为90 r/min时效果最佳。换言之，在相同功率、搅拌桨直径不过小的条件下，高转速小直径的搅拌桨比低转速大直径的搅拌桨具有更好的搅拌混匀和反应效果。

来源：2022年第5期

《炼钢》期刊编辑部

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