炼钢

作者：白国君,杨吉春,梁文京

单位：1.内蒙古科技大学 材料与冶金学院，内蒙古 包头 014010；2．包钢矿业有限责任公司，内蒙古 包头 014030；3.内蒙古自治区稀土钢产品研发企业重点实验室，内蒙古 包头 014010

关键词：稀土,重轨钢,夹杂物,加入时机,硫化锰,

针对重轨钢“BOF→LF→VD→CC”生产工艺中不同时机添加稀土的效果进行工业试验研究，通过对不同工序加入稀土的重轨钢铸坯进行取样，对样品的稀土含量及夹杂物尺寸、数密度、形貌等进行分析。结果表明：VD后加稀土生产的铸坯中稀土收得率为11.73 %，高于LF后加稀土生产的铸坯中稀土收得率2.83 %。结合全流程氧含量分析结果，表明稀土加入钢中后就参与脱氧反应，反应产物上浮去除；稀土的加入可有效降低钢中夹杂物尺寸，相较于不加稀土的重轨钢，LF后加稀土和VD后加稀土生产的稀土重轨钢铸坯样品中，夹杂物长度平均值分别由9.28 μm降低至7.91、1.42 μm，平均宽度由5.71 μm降低至4.81、2.27 μm；稀土的加入可降低夹杂物评级，对A类、B类、D类夹杂物评级降低效果明显，其中VD后加稀土生产的重轨钢铸坯样品夹杂物评级更优。通过不同工序加入稀土试验对比发现，VD后加稀土的工艺更能提高重轨钢夹杂物变质的能力。SEM及EDS分析结果表明，稀土主要存在于硅钙镁铝系夹杂物中，并使硅钙镁铝系夹杂物由水滴形变为球形，表面发生硫的富集；对硫化锰夹杂分析结果表明，VD后加稀土工艺可使钢中硫化锰与硅钙镁铝系夹杂共生，降低硫化锰对钢带来的危害。

来源：2023年第2期

《炼钢》期刊编辑部

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