炼钢

作者：程钰,刘福海,朱荣,冯超,蔡皓宇,杜新

单位：1.北京科技大学 碳中和研究院，北京100083；2.北京科技大学 国家材料服役安全科学中心，北京100083；3.北京科技大学 绿色低碳冶炼与资源综合利用联合实验室，北京100083

关键词：转炉,二氧化碳,二次燃烧,氧枪,

设计了基于COMI（CO2 and O2 Mixing Injection）技术的三种二次燃烧氧枪与一种传统氧枪结构，并利用数值模拟方法研究不同工况下二次射流与主氧射流的相互作用特点，及对熔池的冲击搅拌能力，用于明确二次燃烧氧枪过程的工作效能，并提出二次燃烧氧枪的优选结构模式。研究结果表明随着二次喷管数量的提高，及二次射流喷孔与主氧喷管径向夹角的减小，二次射流与主氧射流的轴向交汇位置更靠近氧枪喷头。相比于传统氧枪，4孔映射式与8孔均布式二次燃烧氧枪在典型操作枪位下，其射流截面平均速度、理论冲击面积与深度均得到明显提升，可综合提升高速射流对熔池的冲击搅拌效果。但相同工况下，4孔交错式氧枪的理论冲击面积与横截面平均速度均最小，表明该二次燃烧氧枪结构抑制了高速射流对熔池的化渣效率与搅拌效果。

来源：2023年第5期

《炼钢》期刊编辑部

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