炼钢

作者：王学友,王军,张旭彬,何生平

单位：1.重庆大学 材料科学与工程学院，重庆 400044；2.湖南华菱湘潭钢铁集团有限公司 技术中心，湖南 湘潭 411100

关键词：高钛钢,保护渣,夹杂物,氧化铝,

针对高钛钢连铸保护渣钢渣反应及吸收夹杂物的变性问题，本文采用热力学计算、保护渣性能测试和旋转柱法等方法，对高钛钢钢液内夹杂物的生成种类和不同温度下的生成量进行了计算，根据夹杂物的生成情况对比了传统CaO-SiO2系和新开发的低反应性BaO-Al2O3-SiO2-TiO2系保护渣吸收夹杂物的性能变化，并对比了2种保护渣对夹杂物的吸收速率。热力学计算表明，本研究的高钛钢中铝含量为0.03%、钛含量为0.40%，钢液中生成的夹杂物为Al2O3，而实际生产中由于钢液局部成分差异可能有钛氧化物的生成；从保护渣吸收夹杂物前后的性能对比可知，2种保护渣的粘度和熔点均随其吸收氧化铝含量的增加而增加，但新开发的低反应性保护渣相对于CaO-SiO2系渣的性能变化更小，其性能更稳定；由旋转柱实验可知，CaO-SiO2系和BaO-Al2O3-SiO2-TiO2系保护渣对氧化铝棒的吸收速率分别在8~12×10-3 g/(cm2·min)和10~13×10-3 g/(cm2·min)范围内，后者对夹杂物的吸收能力更强。因此，新开发的BaO-Al2O3-SiO2-TiO2系低反应性保护渣有潜力用于更高钛含量的钢种浇铸。

来源：2024年第3期

《炼钢》期刊编辑部

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