炼钢

作者：杨泽宇,杨健,李贇通,林芷清

单位：上海大学 材料科学与工程学院 省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室，上海 200444）

关键词：连铸结晶器,流场,数值模拟,水模拟,高温定量测速,

通过结晶器的流场优化可以降低连铸坯的炼钢缺陷，从而提高汽车外板的表面质量。结合数值模拟、水模拟和高温定量测速3种手段研究了拉速对结晶器流场的影响。研究结果表明，随着拉速提高，结晶器1/4宽度附近的表面流速增大，数值模拟、水模拟和高温定量测速的结果吻合良好。在结晶器断面尺寸为1 190 mm×230 mm，氩气流量为8 L/min，水口浸入深度为170 mm时，随着拉速从1.2 m/min增加至1.3、1.4、1.5、1.6 m/min，结晶器流场的流动形态均为双循环流，结晶器窄面附近和1/4宽度附近的钢液从窄面向水口方向流动，水口附近的钢液从水口向外流动。随着拉速增大，窄面附近和1/4宽度附近的表面流速逐渐增大，水口附近的表面流速逐渐减小。此外，窄面附近和1/4宽度附近的液面波动都逐渐增大，容易形成气泡卷渣。因此应根据连铸生产中汽车外板的质量要求，将拉速控制在一个合理的范围内。

来源：2024年第5期

《炼钢》期刊编辑部

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