炼钢

作者：盖一铭,徐龙云,杨健

单位：1.上海大学 材料科学与工程学院，上海 200444；2. 湖南华菱湘潭钢铁有限公司，湖南 湘潭 411200

关键词：特厚板坯,非金属夹杂物,中心裂纹,厚度方向,

采用EVO18型扫描电镜-能谱仪(SEM-EDS)对特厚板坯厚度方向上非金属夹杂物的数量、尺寸、成分、分布规律进行了研究，同时对铸坯中心裂纹处金相组织进行了观察分析。结果表明，特厚板坯中夹杂物的主要类型为Al2O3、MnS、TiN以及上述三种夹杂物的复合夹杂物。特厚板坯厚度方向上主要存在距内弧面1/4处的夹杂物聚集区。由于Mn元素和Ti元素的偏析作用，夹杂物MnS、TiN、MnS-TiN夹杂物在坯厚度中心附近在氧化物表面析出，所以大尺寸夹杂物在厚度中心处数量密度较大。从Al2O3+MgO+CaS+TiN的三维形貌及能谱图可以看出，由于特厚板坯厚度较大，冷却速度较慢，Al2O3在降温过程中率先析出，随着温度的降低，硫化物、氮化物在Al2O3周围析出。特厚板坯中心裂纹主要有两种产生原因，一是细小析出物钉扎组织晶界造成晶界处产生聚合孔洞，孔洞进一步长大形成中心裂纹；二是在铸坯凝固前沿，矫直应变容易造成沿晶撕裂产生裂纹。

来源：2025年第1期

《炼钢》期刊编辑部

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