炼钢

作者：任强,崔凌霄,刘玉宝,程玉杰,张立峰

单位：1．燕山大学 机械工程学院，河北 秦皇岛 066004；2．白云鄂博稀土资源研究与综合利用全国重点实验室，内蒙古 包头 014020；3．包头稀土研究院，内蒙古 包头 014020；4.北方工业大学 机械与材料工程学院，北京 100144

关键词：

稀土铈,无取向硅钢,Ce₂O₂S夹杂物,CeAlO₃夹杂物,夹杂物转变 ,

对无取向硅钢进行稀土处理可以改性钢中夹杂物进而提升软磁性能；在固态钢中稀土夹杂物能够与钢基体中溶解元素发生反应，从而引起夹杂物形貌、成分和尺寸的变化。通过加热试验研究了加热温度和保温时间对含铈质量分数53×10-6的无取向硅钢中Ce2O2S和CeAlO3夹杂物转变行为的影响。通过扫描电镜的夹杂物自动分析系统定量地分析了钢中夹杂物的形貌和成分的变化。研究发现，钢中的CeAlO3和Ce2O2S夹杂物在1200~1300 ℃加热时会和固态钢中的硫和铝元素发生反应，生成Al2O3-Ce2S3复合夹杂物；当加热温度为1400 ℃时，Ce2O2S夹杂物转变为CeAlO3-Ce2S3，而CeAlO3夹杂物不发生转变；当加热温度达到1500 ℃时，Ce2O2S和CeAlO3夹杂物都不会转变。随着温度从1300 ℃升高至1600 ℃，夹杂物的转变程度逐渐降低，夹杂物中a(Al+S)/ a(Ce+O)的值从1.17降至0.25。1200 ℃时随着加热时间从1h延长至5h，a(Al+S)/ a(Ce+O)的值从0.25增加至1.33，夹杂物的转变程度逐渐增加。在1200 ℃加热1h内，夹杂物转变速率最快，延长加热时间至5h，夹杂物成分趋于稳定。试验结果和热力学计算基本符合。

来源：2025年第3期

《炼钢》期刊编辑部

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