炼钢

作者：颜海波,陈曙光,刘斌,王国斌,王明林

单位：1.湖南华菱涟源钢铁有限公司，湖南 娄底 417000；2.冶金工业规划研究院 冶炼原料处，北京 100013；3.钢铁研究总院 连铸技术国家工程研究中心，北京 100081

关键词：倒角结晶器,氩气泡分布,气孔缺陷,物理模型,数值模拟,

结晶器吹氩有防止水口结瘤和提高钢水洁净度的作用，但同时也增加了铸坯气孔缺陷发生率，尤其是对板坯倒角铸坯而言。根据某厂生产数据，建立了1∶1的结晶器水模型和基于Euler-Lagrange体系的离散相数学模型，研究了连铸工艺参数对窄面倒角区域氩气泡分布行为的影响。研究结果表明：拉速是影响结晶器内氩气泡分布的最主要因素，在现有工况条件下，当拉速增加到1.5 m/min和1.8 m/min时，窄面倒角区域氩气泡数量急剧增加到85个和125个，增加了氩气泡被铸坯捕获的机率；不吹氩时水口钢液射流冲击深度最大为338 mm，吹氩量为15 L/min时冲击深度最小为210 mm，冲击深度差值为128 mm；在宽面和窄面交会处，直角结晶器HDPE（高密度聚乙烯）粒子数量明显低于倒角角度为30°和60°结晶器的数量，这主要是因为倒角结构使凝固坯壳更靠近钢液射流区域，而且增加了氩气泡与凝固坯壳接触面积。

来源：2025年第3期

《炼钢》期刊编辑部

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