炼钢

作者：胡汉涛,李光强,马志刚,王强,刘昱,刘畅,

单位：1.宝山钢铁股份有限公司，上海 201900；2.武汉科技大学 先进耐火材料全国重点实验室，湖北 武汉 430081；3.武汉科技大学 钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室，湖北 武汉 430081

关键词：RH精炼,顶吹脱硫,收得率,传质系数,计算流体力学,

为研究RH精炼顶喷脱硫剂过程中颗粒的利用情况，采用数值模拟的方法，建立了RH钢液熔渣氩气三相体系流动模型，并在此基础上建立了喷粉脱硫过程顶喷脱硫剂粒子在钢液中运动和反应，以及钢液硫含量变化的数值模型。实现了对RH顶吹喷粉脱硫过程的可视化，分析了喷吹粒子与钢液反应的情况。研究表明，脱硫剂与钢液的直接脱硫反应占主要部分，熔渣与钢液的持续反应占次要部分；小颗粒脱硫剂更容易从真空室逃逸，尽管只有约20%~30%的0.2~0.3 mm脱硫剂颗粒进入钢液，但由于其粒径小，等质量条件下与钢液反应接触面积最大，其对脱硫反应的贡献也较大；0.1~0.3 mm的脱硫剂粒子对总体脱硫的贡献程度超过87%，拟合曲线得到脱硫剂的最优粒径为0.18 mm。

来源：2025年第5期

《炼钢》期刊编辑部

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