炼钢

作者：唐爱华,王多刚,江中块

单位：上海梅山钢铁股份有限公司，南京 210039

关键词：双流中间包,单流浇铸,夹杂物,流场,大样电解,

为了降低高品质低碳钢铸轧界面能耗，上海梅山钢铁股份有限公司2号连铸机实施了双流中间包单流改造，将连铸机拉速由1.2 m/min提升为2.4 m/min，进行单流高拉速的生产。针对改造后中包流场和夹杂物去除效率等问题，通过物理和数值模拟相结合的方法，研究了不同工况下中间包内钢水的流动行为和夹杂物运动轨迹。研究结果表明：单流改造后，原双流中间包的控流装置不再适合单流浇铸，其堵流侧死区较大，包内混匀性差。使用新型的湍流控制器和挡墙后，堵流侧流动情况得到改善，包内死区体积下降12.2%，响应时间延长了96.7%，平均停留时间增加了11.2%，峰值浓度降低了45.3%，表明优化后的中间包具有更好的流场。另外，优化后的中包夹杂物的去除率相比原来均有明显的提升。大样电解结果表明，优化前夹杂物平均含量较高，达到了0.78 mg/kg，优化后显著降低至0.29 mg/kg。该研究通过在中间包内引入新型控流装置组合，有效改善了包内流场，提升了夹杂物的去除效率和钢水洁净度，使得连铸机拉速显著提升，助力炼钢节能减碳。

来源：2026年第2期

《炼钢》期刊编辑部

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